VALUTAZIONE DEL PROCESSO "MANUTENZIONE"

 

MAINTENANCE PERFORMANCE ASSESSMENT

 

Diagnosi del Processo Manutenzione

 

La manutenzione ha come obiettivo la progettazione di un sistema efficace ed efficiente di gestione dei beni aziendali, finalizzato al miglioramento continuo della qualità delle prestazioni del servizio svolto.

La sua migliore espressione si attua all'interno di un processo integrato col sistema produttivo, oggi identificato nel modello della fabbrica snella (LEAN PRODUCTION).

 

La norma UNI U49010450 (revisione della UNI 10224) indica principi, criteri e metodi per istituire, organizzare, gestire e migliorare la manutenzione di un'impresa.

Essa evidenza come la manutenzione perda la veste di “funzione di fabbrica” per divenire a tutti gli effetti un “processo di servizio alla fabbrica”.

 

Dal punto di vista funzionale, essa è a pieno titolo un centro di profitto, basato su questi principi fondamentali sono:

a) operare in coerenza con le strategie e gli obiettivi aziendali;
b) mantenere strutture, macchine, impianti e attrezzature affinché siano in grado di funzionare nelle condizioni stabilite;
c) conservare il patrimonio aziendale per l’intera vita utile;
d) proporsi come elemento propulsore dell’innovazione e del miglioramento tecnico e organizzativo;
e) effettuare le attività di manutenzione con la massima attenzione all’ottimizzazione dei costi globali connessi con la manutenzione stessa;
f) garantire, nel rispetto dei punti precedenti, la sicurezza e la salute dei lavoratori e la tutela ambientale.

Alla luce di quanto enunciato, gli obiettivi della manutenzione diventano:

a) lo sviluppo dell’ingegneria nel processo di manutenzione;
b) il controllo tecnico ed economico del processo di manutenzione (attraverso il monitoraggio di un numero adeguato di indicatori di prestazione);
c) l’ottimizzazione del ciclo di vita dei beni;

d) il dimensionamento delle risorse in uomini, mezzi e materiali per l’esecuzione delle attività manutentive nel rispetto dei vincoli tecnici, economici, garantendo il rispetto dei parametri di prestazione e di sicurezza dei beni, la sicurezza e la salute dei lavoratori e la protezione dell’ambiente.

La norma prevede anche un questionario per autodiagnosi: il carattere di autodiagnosi del questionario permette di riconsiderare qualitativamente gli aspetti organizzativi e gestionali della funzione manutenzione in relazione ai criteri espressi nella norma.

Esso si propone come una guida, destinata ai responsabili di impresa e ai loro collaboratori, per determinare lo stato di efficienza della funzione manutenzione; scostamenti significativi dovrebbero richiedere la messa in atto di azioni appropriate, in termini

 

Organizzativi - Metodologici - Formativi

 

Maintenance Performance Assessment

 

Al fine di accertare lo stato di sviluppo della manutenzione, inserita come processo chiave di un sistema produttivo, è utile effettuare una sua Diagnosi o Valutazione delle prestazioni: l'obiettivo è verificare l'efficacia (livello del servizio svolto e percepito) della manutenzione, sia dal punto organizzativo che operativo, e la sua efficienza, in termini di costi e impiego delle risorse.

 

La Diagnosi effettuata da Manutenzionet utilizza una check-list, generata attraverso l’intervista di personale di manutenzione.

La check-list utilizzata è una elaborazione, generata dalla sua applicazione in aziende di vario tipo, del modello proposto da UNI nella norma UNI10224: le domande, dalle originali 40, sono diventate 130, considerano anche la manutenzione svolta su edifici e servizi (utility e facility) e sono suddivise in 11 capitoli.

 

A1
STRATEGIA
A2
ORGANIZZAZIONE
A3
INGEGNERIA
A4
POLITICHE
A5
ESECUZIONE
A6
RICAMBI
A7
BUDGET
A8
MIGLIORAMENTO
A9
MANUTENZIONE AUTONOMA
A10
COMPETENZE E FORMAZIONE
A11
MANUTENZIONE EDILIZIA

 

Essa sonda quindi i vari aspetti del processo manutentivo: dalle politiche alla organizzazione e misura delle performance.

La presentazione del lavoro svolto avviene attraverso la redazione di un report finale, in cui sono annotate le descrizioni delle situazioni attuali dei vari sottoprocessi, con note e commenti, le criticità emerse e le conseguenti azioni di miglioramento proposte.

Il risultato della diagnosi è sintetizzato graficamente in un diagramma polare.

 

 

La Valutazione "deve" generare misure correttive, quindi un piano di lavoro (gantt) definito in termini di attività, obiettivi, responsabilità, indicatori, monitoraggio: questo progetto, come ogni iniziativa virtuosa sul modello PDCA, necessita di un costante, convinto "commitment" del Management.

La stessa checklist può essere utilizzata per verifiche successive, definite sulla base di un piano di Audit successivi.

 

Chi effettua l'assessment

 

La diagnosi del "sistema manutenzione" è realizzata da Manutenzionet, con personale esperto e qualificato.

 Scarica la presentazione del Maintenance Assessment fatta al Congresso MCM di Verona 2009

 

ing. Paolo Stefanini

Certificazione CICPnd di livello 3 nella Manutenzione (MM-32/MAN/C - MP-32/MAN/C).

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ing. Francesco M. Cominoli

Senior Consultant, Past Vice President AIMAN.

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Gli interessati ad effettuare una valutazione delle prestazioni della manutenzione contattino Manutenzionet per un preventivo, al numero telefonico 3394700851 oppure via e-mail, all'indirizzo  info@manutenzionet.com .