- Riduzione o eliminazione
delle fermate più costose ed aumento della disponibilità
- Riduzione o eliminazione
dei guasti catastrofici dei macchinari
- Riduzione dei costi di
manutenzione
- Riduzione delle
manutenzioni non programmate
- Riduzione del magazzino
ricambi ed acquisto just in time dei ricambi, in base alla
schedulazione delle manutenzioni
- Ottimizzazione delle
prestazioni dei macchinari, secondo le specifiche di progetto e di
capitolato
- Aumento delle velocità di
lavoro dei macchinari
- Aumento della facilità di
conduzione delle macchine
- Riduzione dei consumi di
energia elettrica grazie al miglior rendimento degli impianti
- Riduzione degli
investimenti in impianti o postazioni di back up, per insufficiente
utilizzo dellr macchine principali
- Aumento della capacità
produttiva dello stabilimento
- Riduzione del deprezzamento
delle macchine per scarsa manutenzione
- Riduzione del numero di
interventi di riparazione non necessari
- Riduzione dei tempi di
intervento per manutenzione
- Riduzione del rischio di
riparazioni sbagliate
- Riduzione degli scarti
- Riduzione del ritardo di
consegna e di insoddisfazione del cliente
- Riduzione delle
rilavorazioni per difettosità del processo
- Riduzione dei rischi di
infortuni degli operatori
- Riduzioni del rischio di
multe o penalità per macchinari non rispondenti ai requisiti di
sicurezza
- Riduzione dei maggiori
costi assicurativi causati da macchine non sicure
- Riduzione dei reclami in
garanzia dovuti a bassa qualità del prodotto, derivata dalla bassa
qualità del processo
- Riduzione della
possibilità di ritardi di fatturazione di macchinari nuovi o usati
con difetti
- Aumento della probabilità
che i macchinari acquistati sia nuovi che usati rispettino le
specifiche di capitolato
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